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《混凝土試驗用振動臺》JG/T 245
型 號: | 新標準 |
廠商性質(zhì): | 生產(chǎn)廠家 |
更新時間: | 2019-01-23 |
《混凝土試驗用振動臺》JG/T 245符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土試驗用振動臺》JG/T 245的有關(guān)規(guī)定,振動頻率應(yīng)為50Hz±2Hz,空載時振動臺面中心點的垂直振幅應(yīng)為0.5mm±0.02mm
《混凝土試驗用振動臺》JG/T 245產(chǎn)品概述:
《混凝土試驗用振動臺》JG/T 245
4.1儀器設(shè)備
4.1.1 試模應(yīng)符合下列規(guī)定:
1試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土試模》JG 237的有關(guān)規(guī)定,當混凝土強度等級不低于C60時,宜采用鑄鐵或鑄鋼試模成型。
2應(yīng)定期對試模進行自檢,自檢周期宜為三個月。
4.1.2振動臺應(yīng)符合下列規(guī)定:
1振動臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土試驗用振動臺》JG/T 245的有關(guān)規(guī)定,振動頻率應(yīng)為50Hz±2Hz,空載時振動臺面中心點的垂直振幅應(yīng)為0.5mm±0.02mm。
2應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
4.1.3搗棒:應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土坍落度儀》JG/T248的有關(guān)規(guī)定,直徑應(yīng)為16mm±0.2mm、長度應(yīng)為600mm±5mm、端部呈半球形的搗棒。
4.1.4橡皮錘:橡皮錘頭的質(zhì)量約為0.25kg。
4.2取樣與試樣的制備
4.2.1 混凝土取樣與試樣的制備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T 50080的有關(guān)規(guī)定。
4.2.2每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。
4.2.3取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在取樣或拌制后盡短的時間內(nèi)成型,一般不宜超過15min。
4.2.4制備混凝土試樣時,應(yīng)采取適當措施避免水泥進入眼睛、口腔和鼻子,如果水泥或混凝土進入眼睛,應(yīng)立即用清水沖洗干凈,避免皮膚長時間直接接觸新拌混凝土。
4.3試件的制作
4.3.1混凝土試件的制作應(yīng)按下列規(guī)定和步驟進行:
1試件成型前,應(yīng)檢查試模的尺寸并應(yīng)符合本標準第4.1.1條中的有關(guān)規(guī)定;應(yīng)將試模清擦干凈,在其內(nèi)壁上均勻地涂刷一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑,試模內(nèi)壁脫模材料應(yīng)均勻分布,不應(yīng)有明顯沉積。
2取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。
3在確保混凝土充分密實,避免分層離析的原則下,根據(jù)混凝土拌合物的稠度或試驗目的確定適宜的成型方法;檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構(gòu)件的混凝土,試件成型方法宜與實際工程采用的方法相同。
1) 用振動臺振實制作試件應(yīng)按下列方法進行:
a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模上口;
b.試模應(yīng)附著或固定在振動臺上,振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無明顯大氣泡溢出為止,不得過振。
2) 用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行:
a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),每層的裝料厚度大致相等;
b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時,搗棒應(yīng)達到試模底部;插搗上層時,搗棒應(yīng)貫穿上層后插人下層20mm~30mm;插搗時搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次;
c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次,截面尺寸100 mm×100mm的試件每層插搗次數(shù)為不得少于12次,截面尺寸150 mm×150mm的試件每層插搗次數(shù)為不得少于27次;
d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周10~15下,直至插搗棒留下的空洞消失為止。
3) 用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進行:
a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模上口;
b. 宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒,插入試模振搗時,振搗棒距試模底板10mm~20mm且不得觸及試模底板,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無明顯大氣泡溢出為止,不得過振;一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有孔洞。
4) 自密實混凝土應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模,每層的裝料厚度宜相等,中間間隔10s,混凝土應(yīng)高出試模口,不應(yīng)使用振動臺或插搗方法成型。
4試件成型后刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀沿著試模口抹平。試件表面與試模邊緣的高度差不得超過0.5mm。
5制作的試件應(yīng)有明顯和持久的標記,且不破壞試件。
4.3.2混凝土芯樣試件的加工制作及有關(guān)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 384中的有關(guān)規(guī)定。
4.3.3圓柱體試件的制作見附錄A。
4.4試件的養(yǎng)護
4.4.1試件的標準養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1試件成型抹面后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面,或采取其他保持試件表面濕度的方法。
2試件成型后應(yīng)在溫度為20±2℃、相對濕度大于50%的室內(nèi)靜置一晝夜至二晝夜,試件靜置期間應(yīng)避免受到振動和沖擊,靜置后編號標記、拆模,當試件有嚴重缺陷時,應(yīng)按廢棄處理。
3試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護,或在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,彼此間隔10~20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕,并不得用水直接沖淋試件。
4試件的養(yǎng)護齡期一般分為1d、3d、7d、28d、56d或60d、90d、180d,也可根據(jù)需要進行確定,齡期應(yīng)從攪拌加水開始計時,養(yǎng)護齡期的允許偏差應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。
《混凝土試驗用振動臺》JG/T 245表4.4.1養(yǎng)護齡期允許偏差
養(yǎng)護齡期 | 1d | 3d | 7d | 28d | 56d或60d | ≥90d |
允許偏差 | ±0.5h | ±2h | ±6h | ±20h | ±24h | ±48h |
4.4.2結(jié)構(gòu)實體混凝土同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同,結(jié)構(gòu)實體混凝土試件同條件養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定。